自动拉钉机日常维护(二)

2019年04月18日

二:关于设备的保养

1.每天下班时清洁机器台面。

2.每周清洁一次震动盘,用抹布擦干净振动盘里的油污。

3.每清洁机器的底板一次,把掉在里面的钉和其它脏东西清理干净,可以用气枪吹,注意安全。

4.每个月维护人员检查机器里面的各部位是否有螺丝松动或其它异常,如有松动,要及时拧紧。

5建议每打 1-3万颗钉后清洁一次爪片、爪套、顶筒内的铝、铁屑,能有效防止卡钉、拉不断及打滑的情况出

现,以及延长零件的使用寿命。建议每打30-50万颗钉后更换一次爪片。

6.当铆钉枪使用一段时间后,液压油会发生变质或损耗,可能出现行程缩短,不能一次性拉断铆钉,请及时加注

68#抗压液压油。

 

三、设备的安装和使用步骤

1.设备到达工厂后,通电之前,请先检查振动盘有没有在运输过程中移位。主要是检测振动

盘和直振的衔接位有没有偏位,如有偏位,在使用之前必须重新调好,振动盘和直振的衔接

处如下图,判定方法是看拉钉在衔接处能不能顺利通过。

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如上图导轨衔接处发生错位,则可以通过松动震动盘中心的螺丝,松开后可以调整位置以对

好,调好后再拧紧螺丝,如下图:

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2.在设备的正侧面接入 220V电源,进气管接入 5KG以上的气源。

3.把拉钉枪的信号线和气管插入在机器处,请注意,各气管对应好颜色,其中的信号线是有

方向的,要调整好方向再插入

4.把机器里面伸出来的一根送钉管插到枪头接钉处,如下图,插入时注意气管不能把枪头带

开,不能影响枪头的闭合。

5.放钉。把合适此设备用的拉钉倒入振动盘,请注意不要倒在设备里面。放 10002000个拉

钉比较合适,放多少看拉钉体积的大小,不能太多。当盘里钉少时要加钉。

6.打开电源和气源。(请注意,机器已设定,如果没有气压或气压不够时,设备是不工作的。)

7.按启动键启动设备,使用完后或要对机器、枪头进行任何操作、调整之前,要按下停止键,

以避免操作失误导制机器误出钉造成各种异常,如下图:

8.等拉钉到达进料口后,就可以打钉了。当第一次上钉时,按一下拉钉枪的扳机后快速放开,

等拉钉已经上枪后,对准孔位,按住扳机不放,等拉钉拉断之后,手往后退开离产品足够

的距离,然后才放开扳机,设备会自动再上钉。手退开的安全距离以上钉的枪头不会撞到

产品为准。

此处有两点请注意:

A 当拉断拉钉后,放开扳机之前,手要退开离产品有一定的距离,以免上钉时枪头撞到

产品造成掉钉或造成产品的刮花、设备的损坏。

B  放开扳机上钉时,枪头大概要水平。当垂直向下打钉时,枪头上钉时手要稍微抬起约

50  度角,以保证更好上钉(注:使用者根据实际情况和使用经验自己把握枪头上钉

的姿态和角度,但枪头严禁向上抬起超过水平线角度使用)。

9.  枪头出钉的气压如下图处调节,下图左边的气压表是总气源指示,此处一般调节到最

大。右边这个气压表是调节吹钉的气压,一般调节在 3公斤左右,此处调节气压的目的

是保证送钉的顺畅和稳定,可根据实际情况调节。

10.工作完成后,按停止键关闭设备。

11.如下班或长时间不使用设备,请关闭主电源和进气源,并保持设备的清洁。

来源:东莞市世亿自动化科技有限公司

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